The Authority on Recyclable Plastic Packaging Design
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PET rigide
(Polyéthylène téréphtalate)
- En raison de sa transparence et de ses propriétés barrière au CO2, le PET est parmi les résines d’emballage les plus utilisées.
- Facilement transformable en bouteille ou en feuille, le PET est une résine de choix dans de nombreuses applications.
- Ayant une densité de 1,38 g/cm3, le PET coule dans l’eau.
- Cliquez ici pour consulter les considérations relatives à la bonne gestion des emballages en PET.
La résine de base se définit comme la composition polymérique du matériau principal de l’emballage évalué.
Viscosité intrinsèque
La viscosité intrinsèque (VI) est l’un des paramètres qui déterminent le champ d’application et l’aptitude à la mise en forme d’une résine PET.
entre 0,72 et 0,90 dL/g selon la méthode de test ASTM D4603
<0,72 dL/g ou > 0,90 dL/g selon la méthode de test ASTM D4603
Un PET dont la VI est faible peut se révéler friable et générer davantage de particules fines lors de la granulation et du lavage. De plus, lorsque la VI est faible, les paillettes de PET lavées finales prendront plus de temps à atteindre l’état solide pour amener la résine à la valeur de VI ciblée par les utilisateurs finaux. Lorsque la VI est plus élevée que ce qui est indiqué dans les directives, la VI des flocons finaux peut être trop élevé. La viscosité à l’état fondue élevée qui en résulte peut avoir une incidence sur les procédés de moulage.
Point de fusion cristallin
Le point de fusion cristallin est l’un des paramètres qui déterminent le champ d’application et l’aptitude à la mise en forme d’une résine PET.
225-255 °C selon la méthode de test ASTM D3418-15
<225 °C ou > 255 °C, ou non cristallisable
Dans bien des cas, les matériaux ayant un point de fusion plus bas et les matériaux non cristallins deviennent collants lorsque le séchoir préextrusion opère à des températures pour le PET, empêchant ainsi le matériau d’être traité de façon efficace. Un point de fusion bas indique une teneur élevée en conomomères qui pourrait affecter la cristallisation et les propriétés du PET recyclé, ce qui limiterait son utilisation dans les bouteilles moulées par soufflage. Les matériaux ayant un point de fusion plus élevé restent solides dans l’extrudeuse et bloquent les tamis. Ces deux conditions ont une incidence négative sur la capacité de fonctionnement du récupérateur.
Composition du monomère
> 90 % de PTA ou de DMT réagissant avec MEG
Le bis(2-hydroxyéthyl) téréphtalate ou BHET est un composé cristallin solide qui peut être utilisé comme matière de base pour produire du PET, mais il n’est pas utilisé à grande échelle. Lorsque l’acide téréphtalique réagit avec l’éthylène glycol, le BHET est un intermédiaire qui prend forme au début de la fabrication du PET. De plus, le BHET est un produit de réaction récupéré lors de la glycolyse du PET recyclé chimiquement. Les copolymères de PET à base de BHET peuvent répondre à cette exigence de composition. Pour effectuer une évaluation, il suffit de convertir le BHET utilisé à l’équivalent de la masse de départ de l’acide téréphtalique et de l’éthylène glycol. Les monomères purifiés utilisés pour produire du PET peuvent être dérivés du pétrole, de sources renouvelables ou de déchets de PET recyclés chimiquement.
< 90 % PTA ou DMT réagissant avec MEG
Il est possible de fabriquer une grande diversité de copolymères de polyester en usine. La fabrication de copolymères a souvent pour effet de réduire considérablement, voire d’éliminer, la cristallinité souhaitable du PET. Aux températures utilisées pour sécher les paillettes lavés de PET recyclé, ces copolymères peuvent devenir visqueux et collants comme un adhésif, entraînant la formation d’amas de paillettes de PET. Ces amas sont très néfastes : ils peuvent bloquer les tamis des systèmes de traitement et nuire aux performances des séchoirs en adhérant à leurs parois.
Contient des mélanges de polymères de PET et d'autres matériaux
Tests requis
D’autres résines peuvent être mélangées au PET pour améliorer certaines de ses propriétés pendant la première utilisation de l’emballage. L’effet de ces matériaux sur le PET recyclé lors d’utilisations ultérieures doit être évalué puisque le système de recyclage ne les éliminera pas.
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PET-CG-01 Critical Guidance Protocol for Clear PET Resin and Molded Articles
L’ajout d’une pigmentation à un emballage peut avoir une incidence sur le tri optique (NIR) et la couleur et donc influence l’utilisation et la valeur de la matière recyclée finale
Tranparent (sans coloration)
Préférable selon le guide APR Design®
Les matériaux transparents constituent la filière à la plus forte valeur, car ces matériaux conviennent au plus grand nombre d’applications. Du point de vue du recyclage, ils sont les plus rentables.
Bleu transparent
Préférable selon le guide APR Design®
Dans la plupart des cas, les matériaux bleu clair sont inclus dans la filière des matériaux transparents. Ils servent d’agent de bleuissement pour compenser un certain jaunissement. Cela permet d’ajouter du volume à la filière de grande valeur des matériaux transparents et d’en améliorer la qualité lorsque leurs quantités sont limitées.
Vert transparent
Préférable selon le guide APR Design®
Les matériaux verts représentent un volume important sur le marché et peuvent constituer jusqu’à 15 % d’un ballot de PET. Le conditionneur/recycleur peut transformer les matériaux verts en produits à valeur ajoutée ou les envoyer à un autre conditionneur/recycleur spécialisé. Elles sont au deuxième rang des matières ayant le plus de valeur, après les matériaux transparents.
Autres couleurs transparentes
Perturbateur au niveau du recyclage
D’autres couleurs transparentes sont utilisées pour les bouteilles en PET contenant des boissons de spécialité, des suppléments, des produits de soins personnels et des produits automobiles. Ces bouteilles peuvent être triées en tant que PET et transformées en fibres ou feuilles de couleur foncée de moindre valeur.
Opaque/blanc
Perturbateur au niveau du recyclage
La couleur blanche/opaque contient généralement un pigment de dioxyde de titane qui crée un voile indésirable dans le PET transparent. Les colorants utilisés pour fabriquer une bouteille en PET blanche/opaque ne peuvent pas être éliminés lors du recyclage du PET, ce qui donne des couleurs indésirables et un PET recyclé de faible valeur.
Noir/Couleur foncée
Noir/couleurs foncées qui passent SORT-S-01
Des innovations récentes dans le domaine des colorants foncés/noirs et des technologies de tri ont permis de créer des contenants en PET foncés/noirs qui peuvent être triés. Toutefois, les marchés pour les contenants en PET noirs demeurent limités. Les contenants en PET foncés/noirs doivent répondre aux critères de SORT-S-01 pour être considérés comme perturbateurs au niveau du recyclage.
Noir/couleurs foncées qui ne passent pas au SORT-S-01
SORT-S-01 permet de déterminer si un objet en plastique peut être bien trié par tri optique (NIR). Pour que le tri optique (NIR) soit efficace, il doit correctement identifier l’objet et le diriger vers le bon endroit. Si l’emballage ne répond pas aux critères de SORT-S-01, la technologie ne pourra pas l’identifier et il sera dirigé vers la filière des déchets ou sera considéré comme un contaminant dans une autre filière où il ne sera probablement pas recyclé.
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SORT-S-01 Evaluation of the Near Infrared (NIR) Sorting Potential of a Whole Plastic Article
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RES-SORT-01 Near Infrared (NIR) Sorting in the Plastics Recycling Process
Le volume, la taille et la forme de l’emballage sont des caractéristiques importantes qui détermineront les impacts sur la filière de recyclage. C’est pourquoi cette section distingue le volume (limite supérieure), la taille (limite inférieure) et la forme (limite 2D/3D) en fonction des étapes de tri dans le procédé de recyclage.
Limite supérieure de la taille
Cette limite s’explique par les contraintes de taille de l’équipement de recyclage et notamment des équipements de tri automatisé au sein des centres de tri.
≤ 7,5 litres (2 gal) de volume
> 7,5 litres (2 gal) de volume
En centre de tri, les trieurs automatisés n’ont pas la capacité de traiter des objets de plus de 7,5 litres. Comme les gros contenants causent des blocages, la plupart des installations font un tri manuel en amont du tri automatisé afin de retirer les gros objets. Ceux-ci sont récupérés dans une filière de contenants rigides encombrants qui sont vendus et traités comme le polyéthylène puisque la grande majorité des articles rigides encombrants sont constitués de ce polymère. D’autres polymères, dont le PET, ont une incidence négative sur le traitement du polyéthylène ou sont perdus en cours de traitement.
Limite inférieure de la taille
Cette limite s’explique par la taille minimale des séparateurs de verre au centre de tri. Les matériaux mixtes qui entrent en centre de tri sont d’abord comprimés/broyés, puis passent par les séparateurs de verre. Ces séparateurs (ou tamis) ont de petites ouvertures par lesquelles passe le verre broyé qui est ensuite envoyé dans la filière de recyclage du verre. Toutefois, les petits emballages en plastique qui sont plus petits que ces ouvertures se retrouvent aussi dans la filière du verre et sont perdus en cours de traitement.
> 2 po (5 cm) dans deux dimensions
≤ 2 po (5 cm) dans deux dimensions
En Amérique du Nord, la taille standard des séparateurs de verre dans les installations de recyclage peut laisser passer des matériaux de moins de 5 cm (2 pouces) qui se retrouvent dans la filière du verre. Les tests de tri peuvent déterminer l’incidence de la taille d’un contenant sur la capacité de tri.
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SORT-S-02 Evaluation of the Size Sorting Potential for Articles with at Least 2 Dimensions Less than 2 Inches
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RES-SORT-02 Size Sorting in the Plastics Recycling Process
Limite de la forme 2D/3D
Cette limite s’explique par le processus de séparation en centre de tri qui permet de séparer le papier/carton (objets 2D) des contenants (objets 3D) dans la filière des matériaux mixtes. Si les équipements de tri traitent les emballages en plastique comme des objets bidimensionnels (2D), ceux-ci seront envoyés dans la filière du papier/carton et seront perdus par la filière du plastique.
Plus petite dimension de l’emballage non compressé ≥ dimensions minimales selon RES-SORT-05
Plus petite dimension de l’emballage non compressé < dimensions minimales selon RES-SORT-05
Outre le fait qu’ils ne sont pas récupérés dans la filière du PET, les objets non conformes qui sont plats peuvent contaminer la filière du papier. Si ces objets ne sont pas récupérés et dirigés vers la filière du PET, ils ne seront pas recyclés. SORT-S-05 permet de déterminer si l’emballage est préférable ou perturbateur.
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SORT-S-05 Evaluation of the Two Dimensional/Three Dimensional (2d3d) Sorting Potential of a Whole Article
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RES-SORT-05 Determining Packaging Dimensions that Require 2d3d Sortation Testing
Les systèmes de fermeture, joints d’étanchéité et sceaux de sécurité doivent être fabriqués à partir de matériaux qui n’ont aucun impact négatif sur la qualité de la matière recyclée finale. Les matériaux peuvent être compatibles avec la résine de base ou se séparer de la résine de base à l’étape de flottaison. Conformément aux recommandations de l’APR, les bouchons/systèmes de fermeture doivent rester attachés à l’emballage lorsqu’ils entrent dans la filière de recyclage. Se référer à la Foire aux questions de l’APR sur les bouchons.
Bouchon ou système de fermeture en polyoléfines
Les bouchons ou autres systèmes de fermeture en polyoléfines peuvent être en PP, HDPE, LDPE, copolymères de PE incluant les TPO et les élastomères EVA et TPE.
Tous les composants de la fermeture flottent dans l’eau conformément à PET-S-05.
Comme ces polymères ont une densité ≤ 1,0 g/cm3, ils flottent dans l’eau et sont plus facilement séparés des bouteilles par des systèmes de tri conventionnels. De plus, le recyclage du PET récupère les polyoléfines qui flottent pour créer une filière secondaire de matériaux commercialisables.
Tout composant de fermeture qui coule dans l’eau conformément à PET-S-05.
Si un élément de fermeture coule dans l’eau, il se mélangera aux paillettes de PET recyclé. Les tests conformément à PET-CG-02 peuvent démontrer que le matériau qui coule n’interfère pas avec le recyclage du PET.
Bouchon ou système de fermeture qui ne sont pas en polyoléfines
Fabriqué avec du PVC ou en contient
Le PVC coule et il est très difficile de le retirer, surtout lorsqu’il est en petits morceaux. La filière de PET recyclé n’accepte pas le PVC, même en très petites quantités.
Coule dans l’eau après la granulation conformément à PET-S-05.
Les matériaux qui ne sont pas en polyoléfines ont une densité > 1,0 g/cm3 et coulent dans l’eau avec le PET recyclé, ce qui peut entraîner une contamination. PET-CG-02 détermine l’incidence sur le PET recyclé final.
Bouchon ou système de fermeture en métal
Tests requis
En raison de leur taille, certains éléments métalliques sont rejetés par le détecteur de métal et les systèmes de fermeture en acier peuvent entraîner le retrait de l’emballage par l’aimant. Dans ces cas, l’emballage est envoyé dans la filière des déchets et n’est pas recyclé. Si un système de fermeture métallique n’a pas d’incidence sur les détecteurs de métal ou les aimants, il est considéré comme perturbateur, car les métaux coulent avec le PET et sont difficiles à retirer des flocons de PET lavés. Des tests peuvent déterminer l’incidence sur la recyclabilité.
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SORT-S-03 Evaluation of Sorting Potential for Plastic Articles Utilizing Metal, Metalized, or Metallic Printed Components
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RES-SORT-03a Metal Sorting in the Plastics Recycling Process
Autres systèmes de fermeture
Tests requis
Tous les systèmes de fermeture qui appartiennent à des catégories autres que celles ci-dessus doivent faire l’objet de tests pour déterminer leur incidence sur la recyclabilité.
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PET-CG-02 Critical Guidance Protocol for Clear PET Articles with Labels and Closures
Joint d'étanchéité/sceau de sécurité en polyoléfines
Les joint d’étanchéité et les sceaux de sécurité en polyoléfines peuvent être fabriqués en PP, HDPE, LDPE, en copolymères PE qui comprennent les TPO et les élastomères EVA et TPE.
Flotte dans l’eau conformément à PET-S-05.
Étant donné que ces polymères ont une densité ≤ 1,0 g/cm3, ils flottent dans l’eau. Il est aussi plus facile pour les systèmes de tri conventionnels de les séparer des bouteilles. De plus, le recyclage du PET récupère les polyoléfines flottantes et crée une filière de matériaux commercialisables.
Coule dans l’eau conformément à PET-S-05.
Si un joint d’étanchéité/sceau de sécurité coule, il se mélangera aux paillettes de PET recyclé. Les tests conformément à PET-CG-02 peuvent démontrer que le matériau qui coule n’interfère pas avec le recyclage du PET.
Joint d’étanchéité/sceau de sécurité amovible
Préférable selon le guide APR Design®
Les joints d’étanchéité conçus pour être entièrement retirés et éliminés par le consommateur avant d’ouvrir l’emballage et pour lesquels il a été démontré qu’ils fonctionnent comme prévu lors d’une utilisation réelle peuvent être fabriqués avec n’importe quel matériau.
Joint d'étanchéité/sceau de sécurité qui ne sont pas en polyoléfines
Fabriqué avec du PVC ou en contient
Le PVC coule et il est très difficile de le retirer, surtout lorsqu’il est en petits morceaux. La filière de PET recyclé n’accepte pas le PVC, même en très petites quantités.
Coule dans l’eau conformément à PET-S-05.
Les matériaux qui ne sont pas des polyoléfines ont une densité > 1,0 g/cm3 et coulent dans l’eau avec le PET recyclé, ce qui peut entraîner une contamination. PET-CG-02 déterminera l’impact sur le PET recyclé final.
Joint d’étanchéité/sceau de sécurité qui contient du papier
Perturbateur au niveau du recyclage
Ces matériaux contaminent les eaux de lavage, augmentent les coûts d’élimination des déchets ou adhèrent au matériau de fermeture vendable ou au PET de valeur, réduisant ainsi la qualité et la valeur des produits finaux.
Joint d’étanchéité/sceau de sécurité qui contient du métal
Tests requis
En raison de leur taille, certains éléments métalliques sont rejetés par le détecteur de métal et les systèmes de fermeture en acier peuvent entraîner le retrait de l’emballage par l’aimant. Dans ces cas, l’emballage est envoyé dans la filière des déchets et n’est pas recyclé. Si une fermeture métallique n’a pas d’incidence sur les détecteurs de métal ou les aimants, elle est considérée comme perturbatrice, car les métaux coulent avec le PET et sont difficiles à retirer des paillettes de PET lavés. Des tests peuvent déterminer l’incidence sur la recyclabilité.
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SORT-S-03 Evaluation of Sorting Potential for Plastic Articles Utilizing Metal, Metalized, or Metallic Printed Components
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RES-SORT-03a Metal Sorting in the Plastics Recycling Process
Les atomiseurs et les pompes doivent être fabriqués à partir de matériaux qui n’ont aucun impact négatif sur la qualité de la matière recyclée finale. Les matériaux peuvent être compatibles avec la résine de base ou se séparer de la résine de base à l’étape de flottaison.
Atomiseur/pompe en polyoléfines
Les atomiseurs et les pompes en polyoléfines peuvent être fabriqués en PP, HDPE, LDPE, en copolymères PE qui comprennent les TPO et les élastomères EVA et TPE.
Tous les éléments de l’atomiseur/pompe en polyoléfines flottent dans l’eau conformément à PET-S-05
Étant donné que ces polymères ont une densité ≤ 1.0 g/cm3, ils flottent dans l’eau. Il est aussi plus facile pour les systèmes de tri conventionnels de les séparer des bouteilles. De plus, le recyclage du PET récupère les polyoléfines qui flottent et crée une filière de matériaux commercialisables.
Un élément de l’atomiseur/pompe en polyoléfines coule dans l’eau conformément à PET-S-05.
Si un élément de l’atomiseur/pompe en polyoléfines coule, il se mélangera aux flocons de PET recyclé. Les tests conformément à PET-CG-02 peuvent démontrer que le matériau qui coule n’interfère pas avec le recyclage du PET.
Atomiseur/pompe qui n'est pas en polyoléfines
Fabriqué avec du PVC ou en contient
Le PVC coule et il est très difficile de le retirer, surtout lorsqu’il est en petits morceaux. La filière de PET recyclé n’accepte pas le PVC, même en très petites quantités.
Coule dans l’eau conformément à PET-S-05.
Les matériaux ayant une densité > 1,0g/cm3 coulent dans l’eau avec le PET recyclé et peuvent le contaminer. PET-CG-02 déterminera l’impact sur le PET recyclé final.
Contient du silicone
Tests requis
Les valves anti-retour des atomiseurs et des pompes peuvent être fabriqués en silicone en alternative au métal. Bien que les polymères soient généralement préférables aux métaux, la composition d’un élément en silicone peut la rendre incompatible avec le recyclage du PET. PET-CG-02 déterminera l’impact sur le PET recyclé final.
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PET-CG-02 Critical Guidance Protocol for Clear PET Articles with Labels and Closures
Contient du métal
Tests requis
En raison de leur taille, certains éléments métalliques sont rejetés par le détecteur de métal et les systèmes de fermeture en acier peuvent entraîner le retrait de l’emballage par l’aimant. Dans ces cas, l’emballage est envoyé dans la filière des déchets et n’est pas recyclé. Si un système de fermeture métallique n’a pas d’incidence sur les détecteurs de métal ou les aimants, elle est considérée comme perturbatrice, car les métaux coulent avec le PET et sont difficiles à retirer des paillettes de PET lavés. Des tests peuvent déterminer l’incidence sur la recyclabilité.
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SORT-S-03 Evaluation of Sorting Potential for Plastic Articles Utilizing Metal, Metalized, or Metallic Printed Components
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RES-SORT-03a Metal Sorting in the Plastics Recycling Process
Atomiseur/pompe d’autre type
Tests requis
Tous les autres atomiseurs et pompes qui appartiennent à des catégories autres que celles ci-dessus doivent faire l’objet de tests pour déterminer leur incidence sur la recyclabilité.
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PET-CG-02 Critical Guidance Protocol for Clear PET Articles with Labels and Closures
Les barrières, les revêtements, les additifs et les couches sont des matériaux qui sont ajoutés à la résine de base pour améliorer les performances (p. ex. l’aspect ou l’aptitude à la mise en forme d’un emballage).
Piège à oxygène
Les pièges à oxygène dans les emballages en PET prolongent la durée de conservation d’aliments et de boissons qui sont particulièrement sensibles à la présence d’oxygène.
Pièges à oxygène qui répondent aux critères du PET-CG-01 pour les conditions de vieillissement selon PET-P-12
Pièges à oxygène non testés ou qui ne répondent pas au PET-CG-01
Les emballages de PET qui contiennent des additifs qui piègent l’oxygène peuvent jaunir lors du recyclage du PET. La quantité de couleur qui apparaît peut être influencée par l’âge et les conditions d’exposition de l’emballage avant le recyclage. Les tests servent à confirmer si les additifs ont une incidence sur la qualité du recyclage du PET.
Azurant optique
Perturbateur au niveau du recyclage
Les azurants optiques ne sont pas retirés du PET lors du recyclage, et la quantité résiduelle peut provoquer une fluorescence inacceptable lors de la prochaine utilisation de la résine de PET. L’incidence négative sur la valeur et la qualité du PET recyclé se révèle tard dans le processus de recyclage.
Dioxyde de silicium
Les revêtements de dioxyde de silicium sont utilisés dans les emballages en PET pour augmenter les propriétés barrière des contenants contre la perte de CO2 et la pénétration d’oxygène.
Dioxyde de silicium non testé
En l’absence de tests, un revêtement pourrait nuire à la qualité de la résine de PET recyclé, ce qui perturberait le recyclage.
Dioxyde de silicium
Les tests réalisés avec PET-CG-01 permettent de déterminer si le revêtement a une incidence négative sur le conditionnement/recyclage du PET.
Toners
Les toners sont couramment utilisés dans le PET pour cacher le jaunissement de la résine.
Toners non testés
Les toners avec une faible stabilité thermique contribuent au jaunissement indésirable du rPET.
Toners
L’APR suggère des tests de toners conformément à PET-S-03 pour sélectionner ceux qui présentent une meilleure stabilité thermique.
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PET-S-03 PET Heat History and Discoloration Test
Additifs de réchauffage
Les additifs de réchauffage sont largement utilisés dans le PET pour augmenter la vitesse de chauffage des préformes avant le moulage par soufflage.
Additifs de réchauffage non testés
En l’absence de tests, les additifs de réchauffage pourraient avoir une incidence sur la valeur L des résines de PET en leur donnant une couleur foncée.
Additifs de réchauffage
Les additifs de réchauffage peuvent donner une couleur foncée ou jaune aux paillettes de PET, réduisant ainsi la valeur et le potentiel commercial du PET recyclé. Des tests permettent de vérifier leur incidence.
Additifs dégradables
Rend l’emballage non recyclable
Voir l’exposé de position de l’APR sur les additifs biodégradables.
Autres additifs/barrières
Autres additifs/barrières non testés
Tout autre additif/barrière non testé est considéré comme perturbateur au niveau du recyclage, car les effets sont inconnus.
Autres additifs/barrières
L’APR suggère de tester tous les additifs ou les technologies barrières des emballages en PET pour sélectionner ceux qui ont le moins d’incidence sur le recyclage du PET.
L’étiquette peut nuire au tri automatisé et avoir un impact sur la qualité et la quantité de la matière recyclée finale. Au moment de la sélectionner, il est important de prendre en compte tous les aspects de l’étiquette (p.ex. surface de couverture, matériau de base, ornementation métalique, encres, adhésifs, etc.).
On calcule la surface de couverture en divisant la surface de l’étiquette par la surface du contenant, de la paroi et de l’épaule de la bouteille, sans tenir compte des surfaces du col, du filetage ou de la base. La surface de couverture d’une étiquette peut avoir une incidence sur la capacité de tri optique (NIR) et de tri par couleur. Au moment de la sélectionner, est important de prendre en compte tous les aspects de l’étiquette (p.ex. surface de couverture, matériau de base, ornementation métallique, encres, adhésifs, etc.).
Volume du corps principal ≤ 550ml
≤ 55 % de la surface de couverture
Les contenants avec une étiquette ayant une grande surface de couverture mais qui sont reconnus comme préférables selon le guide APR Design, devraient être triés correctement par les trieurs optiques (NIR) et les trieurs par couleur. Étant donné que les étiquettes sur les emballages en PET sont souvent envoyées dans la filière des déchets, l’APR préconise les étiquettes ayant la plus petite surface et ayant le plus faible poids possible.
>55 % de la surface de couverture
Les étiquettes avec une grande surface de couverture peuvent nuire au tri NIR du PET. SORT-S-01 déterminera si l’article en PET sera reconnu et trié correctement dans la filière du PET. De plus, les étiquettes avec une grande surface de couverture peuvent faire en sorte qu’une bouteille de PET transparente est triée comme une bouteille de couleur par l’équipement qui tri par couleur. SORT-S-04 déterminera si l’article final en PET risque d’être envoyé dans la filière des matériaux de couleur. SORT-S-01 et SORT-S-04 doivent être réalisés sur les emballages en PET ayant une étiquette avec une grande surface de couverture afin de déterminer la catégorie de recyclabilité. Voir RES-SORT-01 pour plus d’information sur les premiers tests d’évaluation du tri NIR des emballages.
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RES-SORT-01 Near Infrared (NIR) Sorting in the Plastics Recycling Process
Volume du corps principal > 550 ml
≤ 75 % de la surface de couverture
Les contenants avec une étiquette ayant une grande surface de couverture mais qui sont reconnus comme préférables selon le guide APR Design, devraient être triés correctement par les trieurs optiques (NIR) et les trieurs par couleur. Étant donné que les étiquettes sur les emballages en PET sont souvent envoyées dans la filière des déchets, l’APR préconise les étiquettes ayant la plus petite surface et ayant le plus faible poids possible.
>75 % de la surface de couverture
Les étiquettes avec une grande surface de couverture peuvent nuire au tri NIR du PET. SORT-S-01 déterminera si l’article en PET sera reconnu et trié correctement dans la filière du PET. De plus, les étiquettes avec une grande surface de couverture peuvent faire en sorte qu’une bouteille de PET transparente est triée comme une bouteille de couleur par l’équipement qui tri par couleur. SORT-S-04 déterminera si l’article final en PET risque d’être envoyé dans la filière des matériaux de couleur. SORT-S-01 et SORT-S-04 doivent être réalisés sur les emballages en PET ayant une étiquette avec une grande surface de couverture afin de déterminer la catégorie de recyclabilité. Voir RES-SORT-01 pour plus d’information sur les premiers tests d’évaluation du tri NIR des emballages.
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RES-SORT-01 Near Infrared (NIR) Sorting in the Plastics Recycling Process
Au moment de sélectionner une étiquette, il est important de prendre en compte le matériau de base, la surface de couverture, l’ornementation métallique, les encres et les adhésifs.
Étiquette en pellicule de plastique
Étiquette en pellicule de plastique qui flotte dans l’eau
Les étiquettes en pellicule de plastique qui flottent dans l’eau (généralement en polyoléfines) peuvent être facilement séparées des paillettes de PET à l’étape de flottaison. Cependant, l’utilisation d’adhésifs et d’encres sur le matériau de base d’une étiquette en pellicule de plastique aura un impact sur sa capacité à couler ou flotter. La pellicule doit être préférable selon le guide APR Design pour que l’étiquette finale le soit aussi. Voir les fiches sur les encres et les adhésifs.
Étiquette en pellicule de plastique qui contient du PLA ou du PVC
Ces deux matériaux sont très difficiles à retirer lors du recyclage, car leur densité est semblable à celle du PET, ce qui les fait couler avec le PET à l’étape de flottaison. Même en très petites quantités, le PLA et le PVC entraînent une dégradation marquée de la qualité de la filière finale de PET recyclé.
Étiquette en pellicule de plastique qui coule dans l’eau
Les étiquettes en pellicule de plastique qui coulent dans l’eau (généralement en polyoléfines) sont mélangées aux paillettes de PET. Ceux-ci doivent donc être compatibles. PET-CG-02 en déterminera l’impact.
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PET-CG-02 Critical Guidance Protocol for Clear PET Articles with Labels and Closures
Étiquette en papier
Perturbateur au niveau du recyclage
La récupération du PET engendre un lavage avec des solutions caustiques chaudes pour détacher les adhésifs et les autres éléments de l’étiquette. Ce processus transforme le papier en une pâte qu’il est très difficile de filtrer du liquide, ce qui ajoute une charge importante aux systèmes de filtrage et de traitement des eaux. Des petites fibres de papier demeurent avec le PET et se carbonisent lorsque le matériau est extrudé, ce qui entraîne une trop grande dégradation de la qualité. Les étiquettes en papier qui ne sont pas transformables en pâte et qui résistent aux solutions caustiques coulent à l’étape de flottaison et contaminent le PET recyclé.
L’ornementation métallique comprend les pellicules déposées en phase vapeur, les pellicules métallisées et les encres à base de pigments métalliques. Au moment de sélectionner une étiquette, il est important de prendre en compte l’ornementation métallique, la surface de couverture, le matériau de base, les encres et les adhésifs.
Ornementation métallique
Étiquettes avec une ornementation métallique dont la surface ≤ la surface considérée comme préférable conformément à RES-SORT-03b.
Étiquettes avec une ornementation métallique qui n’ont pas été testées OU qui ne répondent pas aux critères de SORT-S-03.
Sans tests supplémentaires, l’ornementation métallique des étiquettes dont la surface de couverture dépasse celle considérée comme préférable dans le tableau est considérée comme non recyclable, car il y a une forte probabilité qu’elle soit éliminée par le détecteur de métal lors du tri. Lorsque l’emballage est rejeté par le détecteur de métal, il est envoyé dans une filière de déchets et n’est pas recyclé.
Étiquettes avec une ornementation métallique dont la surface > la surface considérée comme préférable conformément à RES-SORT-03b.
Les étiquettes avec une ornementation métallique qui dépasse les surfaces de couverture considérées comme préférables conformément à RES-SORT-03b doivent répondre aux critères de SORT-S-03 pour s’assurer qu’elles ne dépassent pas les seuils d’équivalence sphérique.
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SORT-S-03 Evaluation of Sorting Potential for Plastic Articles Utilizing Metal, Metalized, or Metallic Printed Components
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RES-SORT-03b Metal Decoration Resource
Au moment de sélectionner une étiquette, il est important de prendre en compte les encres, la surface de couverture, le matériau de base, l’ornementation métallique et les adhésifs.
Encres pour étiquettes
Les encres des étiquettes sont imprimées sur le matériau de base d’une étiquette.
Encre qui résiste aux solutions caustiques chaudes utilisée sur le matériau de base d’une étiquette en pellicule plastique qui flotte dans l’eau.
Les encres qui résistent aux solutions caustiques chaudes sont celles qui demeurent sur l’étiquette en pellicule de plastique lorsqu’elles sont exposées au lavage avec solution caustique chaude utilisé dans le recyclage du PET, et qu’elles ne décolorent pas l’eau de lavage. Les tests conformément à PET-B-02 détermineront si l’encre répond aux critères de résistance aux solutions caustiques. Les encres qui résistent aux solutions caustiques chaudes sont conçues pour les étiquettes apposées sur des emballages en PET qui flottent dans l’eau et sont compatibles avec le recyclage du PET.
Encres lavables utilisées sur le matériau de base d’une étiquette en pellicule de plastique qui coulent dans l’eau.
Les encres lavables se détachent de l’étiquette en pellicule de plastique lorsqu’elles sont exposées au lavage avec solution caustique chaude utilisée dans le recyclage du PET, et qu’elles ne décolorent pas l’eau de lavage. Les tests conformément à PET-B-02 détermineront si l’encre répond aux critères de lavabilité. Les encres lavables sont conçues pour les étiquettes en pellicule de plastique de plus haute densité qui coulent et où les encres se détachent en particules et sont compatibles avec le recyclage du PET.
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PET-B-02 Benchmark Test for Clear PET Articles with Labels and Closures
Encre d’impression directe
Encres d’impression directe qui sont imprimées directement sur l’emballage en PET sans utiliser le matériel de base des étiquettes.
Encre qui résiste aux solutions caustiques chaudes
Les encres d’impression directe qui résistent aux solutions caustiques chaudes demeurent sur l’emballage lorsque les étiquettes sont exposées au lavage avec solution caustique chaude utilisé dans le recyclage du PET, et qu’elles ne décolorent pas l’eau de lavage. Les tests conformément à PET-B-02 détermineront si l’encre répond aux critères de résistance aux solutions caustiques chaudes. Toutefois, l’utilisation d’encres d’impression directe qui résistent aux solutions caustiques chaudes sur des emballages en PET qui flottent dans l’eau peut entraîner la décoloration du PET recyclé, car il ne peut pas être séparé des paillettes lors du lavage.
Encres lavables
Les encres lavables se dégagent de l’emballage en PET et ne décolorent pas l’eau de lavage dans le recyclage du PET. Les tests conformément à PET-B-02 détermineront si l’encre répond aux critères de lavabilité. Les encres lavables sont préférables dans des applications d’impression directe, car elles peuvent être séparées des paillettes dans l’eau de lavage sans contamination.
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PET-B-02 Benchmark Test for Clear PET Articles with Labels and Closures
Au moment de sélectionner une étiquette, il est important de prendre en compte les adhésifs, la surface de couverture, le matériau de base, l’ornementation métallique et les encres.
Adhésif amovible
Lors de l’étape de lavage chez le conditionneur/recycleur, l’adhésif amovible se détache de la surface du PET et se dégage complètement des flocons de PET.
Utilisé sur un matériel de base d’une étiquette en pellicule de plastique qui flotte dans l’eau.
Utilisé sur un matériel de base d’une étiquette en pellicule de plastique qui coule dans l’eau.
Adhésif non amovible
Lors de l’étape du lavage chez le conditionneur/recycleur, l’adhésif non amovible ne permet pas à l’étiquette de se détacher de la surface du PET. Les adhésifs, les étiquettes et les encres peuvent tous être des sources de contamination du PET recyclé.
Utilisé sur un matériel de base d’une étiquette en pellicule plastique qui flotte dans l’eau.
Utilisé sur un matériel de base d’une étiquette en pellicule de plastique qui coule dans l’eau.
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PET-CG-02 Critical Guidance Protocol for Clear PET Articles with Labels and Closures
Éléments associés en papier
Perturbateur au niveau du recyclage
La récupération du PET engendre un lavage avec des solutions caustiques chaudes pour détacher les adhésifs et les autres éléments de l’étiquette. Ce processus transforme le papier en une pâte qu’il est très difficile de filtrer du liquide, ce qui ajoute une charge importante aux systèmes de filtrage et de traitement des eaux. Des petites fibres de papier demeurent avec le PET et se carbonisent lorsque le matériau est extrudé, ce qui entraîne une trop grande dégradation de la qualité. Les étiquettes en papier qui ne sont pas transformables en pâte et qui résistent aux solutions caustiques coulent à l’étape de flottaison et contaminent le PET recyclé.
Éléments associés en polystyrène
Perturbateur au niveau du recyclage
Le polystyrène a une densité > 1,0 g/cm3. Il coule et demeure avec le PET lors de la flottaison. Il n’est pas compatible avec le PET et peut causer d’importants problèmes de traitement et d’utilisation finale.
Étiquettes d’identification par radiofréquence
Perturbateur au niveau du recyclage
À moins qu’elles soient compatibles avec le recyclage du PET et qu’il a été démontré que leurs composants n’entravent pas l’élimination, les étiquettes d’identification par radiofréquence sont déconseillées, car elles limitent le rendement du PET, introduisent une possibilité de contamination et augmentent les coûts de tri.
Éléments associés soudés
Perturbateur au niveau du recyclage
Lors du recyclage, certains accessoires soudés ne se détachent pas du PET. Même lorsqu’ils sont broyés et constitués de matériaux flottants, ils contaminent le PET recyclé et occasionnent des pertes de rendement dans les deux cas : lorsque le PET auquel ils sont attachés fait couler la quantité broyée qui contient les deux polymères et lorsque la quantité broyée flotte.
Éléments associés métalliques
Tests requis
En raison de leur taille, certains éléments métalliques sont rejetés par le détecteur de métal et les systèmes de fermeture en acier peuvent entraîner le retrait de l’emballage par l’aimant. Dans ces cas, l’emballage est envoyé dans la filière des déchets et n’est pas recyclé. Si un système de fermeture métallique n’a pas d’incidence sur les détecteurs de métal ou les aimants, elle est considérée comme perturbatrice car les métaux coulent avec le PET et sont difficiles à retirer des paillettes de PET lavés.
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SORT-S-03 Evaluation of Sorting Potential for Plastic Articles Utilizing Metal, Metalized, or Metallic Printed Components
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RES-SORT-03a Metal Sorting in the Plastics Recycling Process
Éléments associés en PET
Si les polymères utilisés pour les éléments associés en PET répondent aux critères dans la section Résine de base.
Si les polymères utilisés pour les éléments associés en PET contiennent des additifs ou d’autres matériaux que le PET.
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PET-CG-01 Critical Guidance Protocol for Clear PET Resin and Molded Articles
Éléments associés en PVC ou en PLA
Rend l’emballage non recyclable
Ces deux matériaux sont très difficiles à retirer lors du recyclage, car leur densité est semblable à celle du PET, ce qui les fait couler avec le PET à l’étape de flottaison. Même en très petites quantités, le PLA et le PVC entraînent une dégradation marquée de la qualité de la filière finale de PET recyclé.